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所屬類別 :工業(yè)產(chǎn)品
15CrMo是一種鋼系珠光體組織耐熱鋼;在高溫下具有較高的熱強性(δb≥440MPa)和抗氧化性;并具有一定的抗氫腐蝕能力。
由于鋼中含有較高含量的Cr,C和其它合金元素;鋼材的淬硬傾向較明顯舞鋼正元商貿(mào)舞鋼寬厚板專營 ;焊接性差。
一,基本信息
中文名稱:十五鉻鉬;外文名稱:15CrMo
二,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),化學(xué)成分及性能
GB/T 3077-2006 鋼板標(biāo)準(zhǔn)GB/T11251-2009、舞陽企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
牌號 | 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%) | |||||||||||
C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | Nb+Ta | S | P | ||||
15CrMo | 0.12~0.18 | 0.40~0.70 | 0.17~0.37 | 0.80~1.10 | 0.40~0.55 | ≤0.30 | _ | ≤0.035 | ≤0.035 | |||
牌號 | 拉力強度MPa | 屈服點MPa | 伸長率(%) | |||||||||
15CrMo | 440~640 | 235 | 21 |
三,焊接性
焊接材料
針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點;根據(jù)以往的經(jīng)驗;參照國外提供的焊接工藝卡;我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗。
方案Ⅰ:焊接預(yù)熱;采用ER80S-B2L焊絲;TIG焊打底;E8018-B2焊條;焊條電弧焊蓋面;焊后進(jìn)行局部熱處理。
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲;TIG焊打底;E309Mo-16焊條;焊條填充電弧焊蓋面;焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。試驗結(jié)果舞鋼王182安排3665提貨0687裝車
試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗沖擊韌性試驗aky(J/cm2)
抗拉強度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)
方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6
方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 96.7
四,焊接工藝
方案Ⅰ:焊接預(yù)熱;采用ER80S-B2L焊絲;TiG焊打底。E8018-B2焊條;焊條電弧焊蓋面;焊后進(jìn)行局部熱處理。
方案Ⅱ:采用ER80S-B2L焊絲;TiG焊打底。E309Mo-16焊條;焊條填充電弧焊蓋面;焊后不進(jìn)行熱處理。焊絲和焊條的化學(xué)成分及力學(xué)性能見表1。
表1 焊接材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能 舞鋼王182安排3665提貨0687裝車
型號 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,% ;
ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 <0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 ;
E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 ;
E309Mo-16≤0.12 0.5~2.5 0.9 22.0~25.0 12.0~14.0 2.0~3.0≤0.025≤0.035 550 25 ;
五,焊前準(zhǔn)備
試件采用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25;坡口型式及尺寸見圖1。
焊前用角向磨光機將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤;然后用丙酮清洗干凈。
試件為水平固定位置;對口間隙為4mm;采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處;每處點固長度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進(jìn)行烘烤。
焊條烘烤規(guī)范
焊條型號 烘烤溫度 保溫時間
E8018-B2 300 ℃ 2h
E309Mo-16 150 ℃ 1.5h
結(jié)論
15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強性;采用方案Ⅰ效果更佳;關(guān)鍵是要嚴(yán)格控制焊后熱處理工藝。
方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理;但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴散而導(dǎo)致焊縫破壞的可能性不容忽視;因此;只有在焊后無法進(jìn)行熱處理時才慎重采用。表面熱處理舞鋼正元商貿(mào)舞鋼寬厚板專營 。
熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施;它對于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟性均起到十分重要的作用。
15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火,正火,淬火,回火)和表面熱處理(表面淬火及化學(xué)熱處理一滲碳,氮化,滲金屬等)兩大類。
在機械工程中;許多機器零件;例如內(nèi)燃機的曲軸,齒輪,凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等;不僅要求心部有足夠的韌性,塑性和抗彎強度;且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度,高耐磨性和高的疲勞強度。
前述的各種整體熱處理方式難以同時滿足上述各項性能要求;采用表面熱處理則是同時達(dá)到這些性能要求的*有效方法。
表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。
表面淬火一一只改變表層組織;而不改變表層化學(xué)成分的熱處理。它可以用高頻,中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實現(xiàn)。
其共同特點是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度舞鋼王182安排3665提貨0687裝車;而在熱量尚未傳至零件心部時;隨即迅速冷卻;使表面硬度高;而心部仍有較高韌性。
化學(xué)處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學(xué)成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式?;瘜W(xué)熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同;可分為滲碳,氮化,碳氮共滲,滲金屬等方法舞鋼王182安排3665提貨0687裝車。
它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性,抗腐蝕性,抗疲勞性等是十分有效的。當(dāng)前來化學(xué)熱處理發(fā)展迅速;新技術(shù)的應(yīng)用甚多。